目前，除塵袋籠在除塵工作中按照的方式和原理進行生產和使用，在實際的使用中按照的制作標準和方式進行實際額生產，當含塵氣流切向進入過濾器的上部空間時，大顆粒及凝聚塵粒在離心力的作用下，沿筒壁旋落于灰斗，小顆粒粉塵被濾袋阻留。凈化后的氣體透過濾袋經花板上是濾袋導口匯集于清潔室而排入大氣。當濾袋阻力降至下限時，反吹風機停止，又進入除塵狀態(tài)。除去的粉塵集中于灰斗，由排灰閥排出。當濾袋阻力達控制值上限時，反吹風機啟動。氣流由旋臂口吹入濾袋導口，阻擋過濾氣流，改變袋內壓力工況。引起濾袋振擊，抖落積塵。除塵骨架是濾袋的肋骨，它應輕巧，便于安裝和維護，骨架的質量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。產品性能優(yōu)越，規(guī)格，制造的每一只骨架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求；設計結構堅硬，使用壽命長。

規(guī)格：圓形、橢圓形、扁形等原料：低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲、不銹鋼線材等。結構：有多節(jié)式、文氏管、保護短管、下卸式、插接式、卡盤式等合理的結構方式。表面處理：有鍍鋅、噴塑、處理、表面硅噴涂等。表面硅涂層特別適用于大型發(fā)電機組的除塵器應用。產品應用：廣泛應用于冶金、建材、發(fā)電、化工、食品、垃圾焚燒爐等行業(yè)。

除塵袋籠制做標準：

1、除塵器袋籠要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應有足夠的強度和剛度，能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。

2、拉簧式骨架要有足夠的圈數(shù)和彈性，拉開后間距要均勻。

3、濾袋骨架所有的焊點均應焊接牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊。

4、濾袋骨架與濾袋接觸的表面應平滑光潔，不允許有焊疤、凹凸不平和毛刺。

5、濾袋骨架表面經過蝕處理，根據(jù)不同需要進行電鍍、噴塑或涂漆，如用于高溫，其蝕外理應清滿足使用溫度的要求。

除塵器袋籠（骨架）能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用，在其產生重要的作用和貢獻，電解鋁行業(yè)主要采用除塵袋籠（骨架）煙氣凈化技術，隨著電解槽的加大，處理100萬～300萬m³/h風量的除塵袋籠（骨架）也越來越多。銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應采用袋式除塵器，整體上看，有色冶金行業(yè)的改造工作任務艱巨，因而對除塵袋籠（骨架）的需求較大。除塵袋籠（骨架）的除塵工藝能夠的在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻和作用。

除塵器袋籠（骨架）生產應具備的因素：

1、除塵器袋籠（骨架）應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞，濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生；

2、除塵器袋籠（骨架）表面做處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的處理劑應滿足高溫的要；

3、所有的焊點牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；除塵袋籠（骨架）與濾袋接觸的表面應光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。

除塵骨架屬于隆起性，所以在運輸途中由于擠壓有可能引起除塵骨架的變形，除塵骨架一旦變形，就不能再起到良好的支撐作用，能達到絲多數(shù)除塵骨架受到裝車和緊固的作用力會有稍微變形的作用，這對于除塵骨架裸裝的產品是必會出現(xiàn)的問題。除塵骨架采用的碳鋼一次型焊接成型，對除塵布袋起到支撐的作用，后經噴塑，鍍鋅等表面處理，增強了蝕的性能。

除塵器骨架技術要求：

1、除塵器骨架所有的焊點牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；除塵器骨架與除塵濾袋接觸的表面應光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。

2、濾袋除塵器骨架應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞，濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。

3、濾袋除塵器骨架表面做處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的處理劑應滿足高溫的需要。